Доклад о Литье Металлов

      Комментарии к записи Доклад о Литье Металлов отключены

Доклад о Литье Металлов.rar
Закачек 1571
Средняя скорость 9641 Kb/s

Доклад о Литье Металлов

Доклад по физике в 8 классе «Литье металлов».

Предварительный просмотр:

МКОУ «Ростошинская СОШ»

Подготовил: ученик 8 класса

Масликов Максим Юрьевич

Каждый металл, каждое вещество, каждое растение обладают свойствами и элементами, которые могут ухудшить или улучшить состояние больного.

«Узнать о литье металлов.»

  1. Что такое литьё металлов?
  2. Применение.
  3. История развития.
  4. Плюсы и минусы литья металлов.
  5. Вывод

Сущность процессов литья металлов и задача литейного производства. Литьем (или литейным производством) называют метод производства, при котором изготовляют фасонные заготовки деталей путем заливки расплавленного металла в заранее приготовленную литейную форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки детали. После затвердевания и охлаждения металла в форме получают отливку-заготовку детали. Основной задачей литейного производства является изготовление литейных сплавов отливок, имеющих разнообразную конфигурацию с максимальным приближением их формы и размеров к форме и размерам детали (при литье невозможно получить отливку, форма и размеры которой соответствует форме и размерам детали )

Так вот что такое литьё металлов. Но, как и где его применяют? А применяют его как раз:

  1. Для деталей автомобильных двигателей (в том числе алюминиевые блоки, детали карбюраторов);

2.детали сантехнического оборудования;

3.детали бытовых приборов (пылесосы, стиральные машины, телефоны);

4.ранее — детали печатных машинок.

Также литьё под давлением используется при производстве компьютеров.

А теперь узнаем о истории литья металлов: Появление металлов в жизни землян сыграло необычайно большую роль. Металлы — наиболее важные материалы среди многих, которые человек использует для обеспечения своих жизненных потребностей. Исторической наукой не установлено, когда точно человек стал использовать металлы, но очевидно, что первыми из них, которые нашли практическое применение, были самородки золота, серебра, меди. Однако самородки, тем более крупные, в природе встречаются крайне редко. Поэтому непреходящее значение имело приобретение человеком ум«ния получать металлы из горных пород — металлических руд.
Еще во время использования самородных металлов человек обнаружил, что путем силового <например, ударного) воздействия можно изменять форму металла и таким образом изготовлять полезные вещи. Нагрев металла облегчал эту операцию. Так родилась ковка. Но изделия из самородного золота, серебра или меди уступали по прочности, твердости, износостойкости каменным орудиям труда. Поэтому следующим революционным шагом в использовании металла стало удивительное по тем временам открытие: оказалось, что при нагреве до высоких температур он переходит из твердого в жидкое состояние, и это дает возможность получать металлические сплавы, состоящие из двух и более чистых металлов. Первым из сплавов стала оловянистая бронза —сплав меди с оловом. По сравнению с чистой медью, у бронзы были большая прочность, твердость, а при холодной деформации она еще и упрочнялась. Затем человек обнаружил, что, меняя состав сплавов, можно в широких пределах изменять их свойства. Так, по мере вовлечения в практику все новых и новых металлов, человечество постепенно стало обладателем несметного богатства — многих сотен самых различных сплавов.
При появлении возможности переводить металлы в жидкое состояние было открыто еще одно замечательное свойство жидкого металла: способность давать точный отпечаток контуров и рельефа сосуда, в котором он затвердевал. Тогда человек стал придавать сосуду форму и рисунок будущего изделия, заливать в него жидкий металлический расплав и после его затвердевания, разрушая сосуд, получать полезную вещь. Так родилось изготовление отливок — литых фасонных изделий. И лишь спустя тысячелетия было изобретено литье металлов под давлением и другие новые технологии.

Между прочем: Литью поддаются все металлы. Но не все металлы обладают одинаковыми литейными свойствами, в частности жидкотекучестью — способностью заполнять литейную форму любой конфигурации. Литейные свойства зависят главным образом от химического состава и структуры металла. Важное значение имеет температура плавления. Металлы с низкой температурой плавления легко поддаются промышленному литью. Из обычных металлов наивысшая температура плавления у стали. Металлы делятся на черные и цветные. Черные металлы — это сталь, ковкий чугун и литейный чугун. К цветным относятся все другие металлы, не содержащие в значительных количествах железа. Для литья применяются, в частности, сплавы на основе меди, никеля, алюминия, магния, свинца и цинка.

Плюсы и минусы литья металлов.

2.высокое качество поверхности (5—8 классы чистоты для алюминиевых сплавов);

3.точные размеры литого изделия (3—7 классы точности);

4.минимальная потребность в механической обработке изделия.

1.ограниченная сложность конфигурации отливки (связанная с тем, что при отделении отливки от литейной формы могут происходить повреждения);

2.ограниченная толщина отливки (расплав равномернее затвердевает, если изделие тонкое).

Вывод: Благодаря литью металлов сейчас делают очень много оборудования, деталей и много высоко технологичных механизмов, без которых невозможно представить современный мир.

Доклад «Литьё металлов»

  1. Литье металлов — это процесс получения металлических изделий способом заливки (литья) расплавленного горячего металла в специальную форму. Такая форма, из которой родится будущая отливка (так называют полученное при литье металлов металлическое изделие) , получила название литейной формы . Рабочая часть литейной формы представляет собой полость, в которой металл при литье, охлаждаясь, затвердевает и получает вид конечного изделия.

Процессу литья можно подвергать любые металлы. Однако не все металлы обладают важным для литья свойством жидкотекучестью, то есть способностью принять конфигурацию литейной формы. Жидкотекучесть зависит от свойств самого металла: его химического состава и структуры. Немаловажна температура плавления металла. Чем меньше температура плавления, тем легче поддается он промышленному литью. Из металлов самую высокую температуру плавления имеет сталь. Сталь — это черный металл, также как и чугун. Цветные металлы это все оставшиеся металлы, которые не содержат в больших количествах железо. Для литья металлов хорошо подходят сплавы на основе меди, никеля, алюминия, магния, свинца и цинка. На сегодняшний день известно множество видов литья металлов.

Наиболее широкое применение получили следующие виды:

— литье в землю
— литье по выплавляемым моделям
— статическая заливка, литье в свободную металлическую форму (кокиль)
— литье металлов под давлением,
— литье с кристаллизацией под высоким давлением
— центробежное литье,
— вакуумная заливка.

Чаще всего используется метод статической заливки, когда осуществляется заливка металла в неподвижную литейную форму.

Отливки металлические находят применение в промышленности при изготовлении деталей в станкостроении, автомобильной промышленности, а также встречаются и в повседневной жизни: отливки из драгоценных металлов широко используют в ювелирном деле и при лечении зубов (коронки металлические, пломбы) , в современной электронике. Применяю отливки металлов и при изготовлении бытовой техники (светильниках, стационарных телефонах, пылесосах, стиральных машинах) .

  • КАКУЮ ОЦЕНКУ ПОСТАВИЛИ ЗА ЭТО?

    Доклад «Литьё металлов»

    1. Литье металлов — это процесс получения металлических изделий способом заливки (литья) расплавленного горячего металла в специальную форму. Такая форма, из которой родится будущая отливка (так называют полученное при литье металлов металлическое изделие) , получила название литейной формы . Рабочая часть литейной формы представляет собой полость, в которой металл при литье, охлаждаясь, затвердевает и получает вид конечного изделия.

    Процессу литья можно подвергать любые металлы. Однако не все металлы обладают важным для литья свойством жидкотекучестью, то есть способностью принять конфигурацию литейной формы. Жидкотекучесть зависит от свойств самого металла: его химического состава и структуры. Немаловажна температура плавления металла. Чем меньше температура плавления, тем легче поддается он промышленному литью. Из металлов самую высокую температуру плавления имеет сталь. Сталь — это черный металл, также как и чугун. Цветные металлы это все оставшиеся металлы, которые не содержат в больших количествах железо. Для литья металлов хорошо подходят сплавы на основе меди, никеля, алюминия, магния, свинца и цинка. На сегодняшний день известно множество видов литья металлов.

    Наиболее широкое применение получили следующие виды:

    — литье в землю
    — литье по выплавляемым моделям
    — статическая заливка, литье в свободную металлическую форму (кокиль)
    — литье металлов под давлением,
    — литье с кристаллизацией под высоким давлением
    — центробежное литье,
    — вакуумная заливка.

    Чаще всего используется метод статической заливки, когда осуществляется заливка металла в неподвижную литейную форму.

    Отливки металлические находят применение в промышленности при изготовлении деталей в станкостроении, автомобильной промышленности, а также встречаются и в повседневной жизни: отливки из драгоценных металлов широко используют в ювелирном деле и при лечении зубов (коронки металлические, пломбы) , в современной электронике. Применяю отливки металлов и при изготовлении бытовой техники (светильниках, стационарных телефонах, пылесосах, стиральных машинах) .

  • КАКУЮ ОЦЕНКУ ПОСТАВИЛИ ЗА ЭТО?
  • 2

  • Статьи по теме